Obróbka powierzchniowa bezpośrednio wpływa na wygląd, trwałość i funkcjonalność Części oświetleniowe odlewane i musi być rygorystycznie oceniany. Poniżej są kluczowe rozważania:
1. Odporność na korozję i utlenianie
Nietraktowana powierzchnia: Części odlewane (takie jak stopy aluminium i stopy cynkowe) są podatne na utlenianie i rdzewieństwo w środowiskach wilgotnych lub kwaśnych, co skraca ich żywotność.
Obróbka powierzchniowa (taka jak anodowanie, galwanizacja): tworzy warstwę ochronną, aby zapobiec korozji, odpowiedni dla środowisk korozji, takich jak zewnętrzna, przybrzeżna, przemysłowa itp.
2. Wygląd i cechy dekoracyjne
Oświetlenie komercyjne/domowe: wymaga wysokiej jakości powierzchni (takich jak matowe, szczotkowane, galwaniczne błyszczące powierzchnie), aby zwiększyć jakość produktu.
Nietraktowana lub szorstka powierzchnia: podatna na odciski palców i zadrapań, wpływające na estetykę, odpowiednie tylko dla ukrytych produktów inżynieryjnych lub niskiej klasy.
3. Odporność na zużycie i odporność na zarysowania
Powłoka natryskowa lub obróbka elektroforezy: zwiększa twardość powierzchni i zapobiega zderzeniu i uszkodzeniu podczas transportu i instalacji.
Brak warstwy ochronnej: jest podatna na zużycie po długotrwałym użyciu, odsłaniając podłoże i wpływając na jego wygląd i odporność na korozję.
4. Wpływ na wydajność rozpraszania ciepła
Anodowany tlenek aluminiowy: może poprawić wydajność rozpraszania ciepła promieniowania, odpowiedni dla lamp LED o dużej mocy.
Nadmierne galwaniczne lub malowanie: może utrudniać przewodnictwo cieplne, wymagając równowagi między estetyką a wymaganiami dotyczącymi rozpraszania ciepła.
5. Izolacja i bezpieczeństwo
Specjalne powłoki (takie jak powłoka w proszku): Zapewnij ochronę izolacji, zapobiegaj ryzykom upływowym i nadają się do środowisk wilgotnych lub elektrycznych.
Eksponowany metal przewodzący: może stanowić zagrożenie bezpieczeństwa w środowisku wysokiego napięcia lub wilgotnego.
6. Ochrona środowiska i odporność na pogodę
Technologia przetwarzania zgodnego z ROHS/Reach: Unika zanieczyszczenia metali ciężkich i jest odpowiednia na rynki eksportu lub wysokich standardowych.
Zła jakość powłoki: podatna na sproszkowanie i blaknięcie po długoterminowej ekspozycji na światło słoneczne (takie jak tanie malowanie natryskowe), wpływające na jego żywotność i przyjazność dla środowiska.
| Namysł | Bez obróbki powierzchni | Z obróbką powierzchni | Kluczowy wpływ |
| Odporność na korozję | Podatne na utlenianie/rdzę w trudnych środowiskach | Anodowanie/poszycie zapobiega korozji | Wydłuża żywotność w użyciu na świeżym powietrzu/przemysłowym |
| Jakość estetyczna | Bare metal pokazuje ślady obróbki, nierówna konsystencja | Dostępne gładkie wykończenia (szczotkowane, wypolerowane, kolorowe) | Krytyczne dla oświetlenia konsumenckiego/komercyjnego |
| Odporność na zużycie | Łatwo zarysowane podczas obsługi/instalacji | Twarde powłoki (np. Powłoka proszkowa) chronią powierzchnię | Utrzymuje wygląd w czasie |
| Zarządzanie termicznie | Naturalna powierzchnia metalu umożliwia optymalne przeniesienie ciepła | Niektóre powłoki (cienkie anodowanie) poprawia promieniowanie cieplne | Grube farby mogą izolować i uwięzić ciepło |
| Bezpieczeństwo elektryczne | Przewodzący gołowy metal stanowi ryzyko wstrząsu | Powłoki izolacyjne (np. Powlekanie elektroniczne) zwiększają bezpieczeństwo | Niezbędne dla wilgotnych urządzeń lokalizacji |
| Zgodność środowiskowa | Może zawierać odsłonięte metale ciężkie | Zabiegi zgodne z ROHS eliminują niebezpieczne substancje | Wymagane dla rynków międzynarodowych |
| Stabilność UV | Nietraktowane powierzchnie zanikają/odbarwiają pod światłem słonecznym | Powłoki oporne na UV utrzymują integralność kolorów | Niezbędne do oświetlenia na zewnątrz długowieczność |
