W procesie produkcji elektronarzędzi szeroko stosowana jest technologia odlewania ciśnieniowego, a różnorodny dobór materiałów bezpośrednio wpływa na wydajność, trwałość i ogólną jakość tych narzędzi. Oto typowe materiały narzędziowe o dużej wytrzymałości i ich wpływ na wydajność.
Stop aluminium jest jedną z najczęściej stosowanych substancji w produkcji urządzeń energetycznych. Jego niewielka waga i odpowiednia przewodność cieplna sprawiają, że elektronarzędzie jest lżejsze i bardziej wydajne. Oprogramowanie wykonane ze stopu aluminium sprawia, że sterowanie urządzeniem jest mniej skomplikowane i nadaje się do scen wymagających częstego ruchu. Zmniejsza także masę całkowitą i poprawia wydajność pracy. Jednak wybór stopu aluminium może również w pewnym stopniu wiązać się z kosztem wytrzymałości urządzenia.
Stopy cynku są szeroko stosowane ze względu na ich wyjątkową płynność i nadają się głównie do wytwarzania części urządzeń o skomplikowanych kształtach. Ta alternatywa sprawia, że uzyskanie precyzyjnej produkcji narzędzi staje się mniej trudne, zapewniając większą produktywność. Jednak szczególnie duża gęstość może w niektórych przypadkach ograniczać lekką konstrukcję narzędzi.
Stop magnezu to lekka, ale solidna opcja, która zapewnia narzędzia energetyczne o doskonałej mocy i sztywności. Ze względu na swoją niezwykle lekką naturę urządzenie jest bardziej przenośne i odpowiednie w sytuacjach wymagających długotrwałego użytkowania sportowego lub nadmiernej częstotliwości. Jednakże stopy magnezu mogą być bardzo podatne na korozję i należy je uwzględnić przy projektowaniu.
Stopy miedzi są często stosowane w częściach urządzeń energetycznych, które wymagają wysokiej przewodności elektrycznej. Przewodzące elektrycznie obudowy wykonane z tkaniny zwiększają wydajność urządzenia, czyniąc je bardziej odpowiednim do zadań wymagających radzenia sobie z dużymi prądami. Jednakże stopy miedzi są zazwyczaj cięższe, co może również w pewnym stopniu wpływać na przenośność narzędzia.
Oprócz substancji metalicznych, tworzywa termoplastyczne są również szeroko stosowane w produkcji narzędzi elektrycznych, zwłaszcza do obudów i części izolacyjnych. To tworzywo sztuczne wyróżnia się właściwościami izolacyjnymi, a jednocześnie jest dość lekkie, co pozwala zmniejszyć uniwersalną wagę. Jednakże bardzo ważne jest, aby zauważyć, że tworzywa termoplastyczne mogą utracić pewną stabilność w środowiskach o nadmiernej temperaturze.
Ogólnie rzecz biorąc, wybór materiałów do elektronarzędzia odlewane ciśnieniowo to złożony proces, który uwzględnia wiele czynników. Producenci muszą rozważyć zalety i wady różnych substancji, przede wszystkim w oparciu o konkretne zastosowanie narzędzia, wymagania dotyczące wydajności i obawy dotyczące kosztów, aby mieć pewność, że w rezultacie rzucenia palenia będzie to urządzenie o wysokiej ogólnej wydajności i niesamowitym zasilaniu.
