W nowoczesnych systemach oświetleniowych Odbłyśnik wysokoprężnej lampy sodowej z odlewanego ciśnieniowo aluminium grać ważną rolę. Jednak wiele osób nie wie zbyt wiele o procesie jego wytwarzania.
Po pierwsze, odlewanie ciśnieniowe aluminium jest powszechnym procesem formowania metalu, odpowiednim do produkcji różnych części ze stopów aluminium o skomplikowanych kształtach i precyzyjnych wymiarach. Proces produkcyjny obejmuje następujące kluczowe etapy:
1. Przygotowanie materiału: Produkcja odbłyśników wysokoprężnych lamp sodowych z odlewanego ciśnieniowo aluminium rozpoczyna się od przygotowania materiału. Jako surowce stosuje się zwykle stopy aluminium o wysokiej czystości, które zawierają pewną proporcję innych pierwiastków metalowych w celu poprawy właściwości mechanicznych i odporności aluminium na korozję.
2. Projektowanie i produkcja form: Produkcja odbłyśników z odlewanego ciśnieniowo aluminium wymaga zaprojektowania i wyprodukowania odpowiednich form. Projekt formy uwzględnia takie czynniki, jak kształt, rozmiar i charakterystyka powierzchni reflektora, aby zapewnić jakość i dokładność produktu końcowego.
3. Ogrzewanie i odlewanie: Gdy forma jest już gotowa, następnym krokiem jest podgrzanie stopu aluminium do stanu ciekłego i wtryśnięcie go do formy. Proces ten nazywa się odlewaniem ciśnieniowym. Podczas procesu odlewania ciśnieniowego ciekły stop aluminium jest wtryskiwany do formy pod wysokim ciśnieniem, wypełniając wnękę formy i nadając jej taki sam kształt jak forma.
4. Chłodzenie i krzepnięcie: Po wtryśnięciu do formy stop aluminium zaczyna się ochładzać i stopniowo twardnieje. Kontrola szybkości chłodzenia ma kluczowe znaczenie dla jakości produktu końcowego. Właściwe szybkości chłodzenia zapewniają równomierne krzepnięcie stopów aluminium i pozwalają uniknąć defektów.
5. Usuwanie i obróbka formy: Po całkowitym zestaleniu stopu aluminium formę otwiera się i można wyjąć gotowy produkt. Następnie wykonaj niezbędną obróbkę końcową gotowego produktu, taką jak usunięcie pozostałych materiałów, oczyszczenie powierzchni, przycięcie krawędzi itp., aby poprawić wygląd i funkcjonalność produktu.
6. Kontrola i pakowanie: Ostatnim krokiem jest sprawdzenie i zapakowanie gotowego produktu. Proces kontroli obejmuje kontrolę wizualną, pomiar wymiarów, testowanie wydajności itp. w celu zapewnienia, że produkt spełnia określone standardy jakości. Po zakwalifikowaniu produkt jest pakowany i gotowy do wysyłki do klienta.
Proces produkcji odbłyśników wysokociśnieniowych lamp sodowych z odlewanego ciśnieniowo aluminium obejmuje przygotowanie materiału, projektowanie i produkcję form, ogrzewanie i odlewanie ciśnieniowe, chłodzenie i zestalanie, usuwanie i przetwarzanie form, kontrolę i pakowanie itp. Każde ogniwo jest kluczowe i wpływa na jakość i wydajność produktu końcowego.
