Obecnie rozwój całej produkcji przemysłowej charakteryzuje się dużą różnorodnością produktów, szybkimi aktualizacjami i ostrą konkurencją rynkową. Aby spełnić pilne wymagania użytkownika dotyczące krótkiego czasu realizacji, wysokiej precyzji i niskich kosztów wykonania formy, forma nieuchronnie będzie miała następujące trendy rozwojowe:
(1) Projekt formy jest opracowywany od etapu projektowania empirycznego do obliczeń teoretycznych i projektowania wspomaganego kalkulatorem;
(2) technologia CAD/CAE/CAM jest szeroko stosowana w przemyśle formowania, dzięki czemu struktura formy jest bardziej naukowa i rozsądna, znacznie poprawiając precyzję obróbki formy, skracając cykl projektowania i przetwarzania formy oraz skracając czas opracowywania produktu;
(3) Wielofunkcyjne formy kompozytowe będą dalej rozwijane;
(4) Szybko rozwiną się również wielokolorowe i wielomateriałowe formy do formowania tworzyw sztucznych. Ta forma skraca cykl produkcyjny i cykl montażu produktu, aw przyszłości będzie rozwijana i stosowana w różnych dziedzinach;
(5) Wraz z rozwojem technologii gorących kanałów udział form gorącokanałowych w formach z tworzyw sztucznych będzie stopniowo wzrastał. Ponieważ forma wykorzystująca technologię gorących kanałów może poprawić wydajność i jakość przedmiotu obrabianego oraz może znacznie zaoszczędzić surowce przedmiotu obrabianego, technologia gorących kanałów szybko rozwinęła się w innych krajach i stała się bardzo powszechna;
(6) Wraz z ciągłym doskonaleniem i rozwojem procesów formowania tworzyw sztucznych, rozwiną się formy wspomagane gazem i formy odpowiednie do formowania wtryskowego pod wysokim ciśnieniem. Precyzja części z tworzyw sztucznych dzieli się na trzy typy: dokładność wymiarowa, precyzja geometryczna i dokładność wyglądu (tj. połysku, odcienia itp.). Aby osiągnąć te precyzje, nadal będą badane procesy i formy formowania wtryskowego pod wysokim ciśnieniem, a także procesy i formy formowania wtryskowego z dociskiem.
W formowaniu wtryskowym największym czynnikiem wpływającym na dokładność formowania jest skurcz formowania, który może zmniejszyć skurcz żywicy i zwiększyć stabilność rozmiaru tworzywa sztucznego. Forma wymaga dobrej sztywności i odporności na wysokie ciśnienie. Szczególnie wnęka formy precyzyjnej powinna być hartowana, skuteczność uszczelnienia bramy jest dobra, a temperatura formy powinna być dokładnie kontrolowana.
Technologia formowania wspomaganego gazem jest stosunkowo dojrzała, może poprawić jakość wewnętrzną i wygląd części z tworzyw sztucznych oraz ma zalety niskiego ciśnienia wtrysku, niewielkich odkształceń produktów i łatwych do formowania produktów o dużej różnicy w grubości ścianek i może zaoszczędzić surowiec materiałów i poprawić produktywność przedmiotu obrabianego. , tym samym znacznie obniżając koszty.
(7) Wraz z rozwojem lekkich produktów, takich jak pojazdy i silniki, odsetek form do odlewania ciśnieniowego będzie nadal wzrastał, a jednocześnie stawiane będą coraz wyższe wymagania dotyczące trwałości i złożoności form do odlewania ciśnieniowego .
(8) Wraz z dalszym rozwojem stali i drewna na bazie tworzyw sztucznych udział form z tworzyw sztucznych będzie nadal wzrastał. Jednocześnie, ze względu na złożoność i precyzję części mechanicznych, wymagania wobec form plastikowych będą coraz wyższe. Zawartość techniczna formy będzie nadal rosła, a odsetek form średniej i wysokiej jakości będzie nadal wzrastał.
